Электроды для наплавки на рабочие поверхности изделий | Больше Строим - статьи о строительстве!

Электроды для наплавки на рабочие поверхности изделий

Как правило, электроды для наплавки используются в тех случаях, когда необходимо восстановить поверхность изделия и вернуть его первоначальный вид, а также повысить функциональность и износостойкость.

Существует 4 вида электродов для наплавки, каждый из которых отличается от своих аналогов по специфике, твёрдости и химическому составу материала. Виды в свою очередь делятся на несколько групп, которые должны:

— быть стойкими к физическому воздействию в процессе трения (здесь различают низколегированные и низкоуглеродистые);

— быть стойкими к физическому воздействию при абразивном износе (здесь различают легированные и высоколегированные);

— быть стойкими при работе в условиях с повышенной температурой;

— быть стойкими при работе в условиях с повышенной температурой и высоким давлением;

— быть стойкими в термически-деформационных условиях;

— проявлять стойкость по отношению к коррозии и эрозии;

— другое.

На самом деле перечислять можно до бесконечности, но одно свойство останется неизменным – электроды должны быть стойкими.

МЭЗ — высококачественные электроды для наплавки поверхностей

Электроды от МЭЗ являются одними из наиболее качественных на рынке. Они используются в различных сферах деятельности тогда, когда необходимо восстановить конструкции, которые работают при повышенном абразивном износе.

К счастью, все электроды от МЭЗ удачно справляются с поставленными задачами.

Внимание! Вы можете встретить электроды, чья стоимость будет существенно варьироваться. В этом нет ничего удивительного, поскольку цена товара зависит от его технических характеристик и области применения.

Для примера можно сравнить модель ОЗН-300М и модель ОЗИ-3. ОЗН-300М предназначена для деталей из углеродистых и низколегированных сталей, которые осуществляют свою работу при постоянном трении и воздействии ударных нагрузок.

ОЗИ-3 более многофункциональна. В её задачи входит: а) ручная дуговая наплавка штампов; б) наплавка металлургических деталей и тех, которые используются в горном, становочном оборудовании и быстро изнашиваются; в) наплавка в нижнем положении.

Также они значительно различаются между собой по техническим характеристикам, например, — расходом электродов (у первой модели – 1,7, в то время как у второй – 1,4).

Внимание! Химический состав каждой отдельно взятой модели Вы можете узнать на сайте компании. Там же находятся и специальные сертификаты, благодаря которым можно убедиться, что все размещённые электроды соответствуют стандартам ГОСТа.